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一起来看看油炸流水线的操作顺序吧

点击次数：694 发布时间：2019-05-05

　　一起来看看油炸流水线的操作顺序吧

　　油炸流水线的基本结构有油温自动控制系统、自动提升系统。网带为不锈钢材质，采用变频无级调速。油炸时间可调。设备内部设有导热度装置，能源利用效率高。设有自动起吊系统、上罩体和网带可升降，便于人工清洗。设有自动排渣系统、将产生的残渣随时排出，它提高了生产的效率。

　　油炸流水线的操作顺序：

　　1、清洗：清洗油炸流水线锅内及管道中的硬物和残留物。

　　2、试运行：依次开启刮渣带、上下网带、提升、排油烟风机和循环泵，观察设备运转方向、有无卡滞现象和有无漏液现象。

　　3、加油：加油前完全清理锅体内部及管道中的水和硬物残渣。加油至覆盖下网带上面30-50mm（根据炸制产品实际情况加注食用油）。

　　4、加热：加热前确保油位至覆盖下网带。

　　5、运行：开关加热控制进行有无加热，根据需要设定油炸温度。油炸流水线达到设定温度就可投料油炸了。

　　6、依次开启排油烟风机、刮渣带、上下网带和循环泵。

　　7、检查管道、阀门，开循环泵。

　　安全特别备注：

　　粗滤：每半小时提起清理一次。

　　接渣盒：即满即倒，严禁残渣滞留在设备内超过1小时。过滤残渣投放在水中完全冷却并远离设备。

　　刮渣带：生产结束后继续运行15-30分钟。

　　提升网带：油炸结束切断关闭加热电源，30分钟后方能提升网带支架。防止加热器余热引起残渣起火。

　　保险杠：设备提升到位后必须插入保险杠后，方可进行其他设备操作。

　　灭火系统：电磁阀安全销拔出后，油炸结束后灭火机测量控制电源不能切断。

　　据了解，在传统油炸食品加工行业，生产厂家还在使用旧的油炸机备对食品进行加工，不但成产量不易提高，加工出的成品也是大多都不合格。业内指出，油炸流水线未来将更加节能环保，安全系数也将大幅提高。